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閥門(mén)閥體材料適用范圍,閥門(mén)材質(zhì)工作溫度壓力范圍
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作者:自貢中鼎機(jī)器制造有限公司
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發(fā)布時(shí)間: 2667天前
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2、碳素鑄鋼的熱處理:
鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應(yīng)力，有時(shí)鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過(guò)熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩(wěn)定性，降低鋼的力學(xué)性能和不利于切削加工的進(jìn)行。為了消除鑄造應(yīng)力、細(xì)化組織、提高機(jī)械性能和改善切削加工性等，閥門(mén)生產(chǎn)中對(duì)碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火＋回火處理。
3、奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理：
奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產(chǎn)生晶間腐蝕，一般可采取對(duì)鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門(mén)生產(chǎn)中對(duì)奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理(淬火)、穩(wěn)定處理和深冷處理。
4、馬氏體型耐熱鋼的熱處理：
馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時(shí)退火，防止產(chǎn)生裂紋，并且退火保溫時(shí)間要充足(一般為4~8小時(shí))。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應(yīng)力，進(jìn)行重結(jié)晶，細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能，并為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。馬氏體型耐熱鋼最終熱處理采用正火＋回火處理。
5、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理：
優(yōu)質(zhì)碳素鋼的熱處理以35號(hào)鍛鋼閥體為例，35號(hào)鋼閥體鍛造后要進(jìn)行正火，而其最終熱處理要根據(jù)閥門(mén)制造技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，一般要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
四、閥門(mén)材質(zhì)應(yīng)用范圍
以上列舉的是閥體常用材料中的大類，具體每類材料中，又有很多不同牌號(hào)，各種不同牌號(hào)又適用于各種不同的壓力等級(jí)。因此，在選擇閥門(mén)的閥體材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的用途和不同的壓力等級(jí)
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